Двухцветная глазировочная линия с декорирующим устройством шириной 600мм фирмы ME.TRA (Италия)

Глазировочная линия состоит из:

1. двухцветной установки для глазирования R600;
2. декорирующего двухцветного устройства;
3. туннеля охлаждения TF600.

1. Двухцветная установка для глазирования R600.

Двухцветная глазировочная установка предназначена для глазирования кондитерских изделий двумя различными цветами. Нанесение глазури возможно различными способами: со всех сторон, только верх, только низ.

Технические характеристики:

- общая ширина рабочей зоны ---------------- 600мм
- рабочая ширина зоны одного цвета -------- 250мм
- количество цветов ------------------------------ 2
- съемные сетчатые транспортеры с регулируемой скоростью, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Транспортеры укомплектованы приспособлениямми для только донного глазирования продукта, а также приспособлениями для вибрации сетки.
- Валы на входе и выходе транспортера подогреваются трубчатыми нагревателями с регулировкой температуры и изготовлены из нержавеющей стали;
- Система коррекции распределения глазури на донышке и снятие излишков шоколада с продукта; - рабочая зона глазировочной машины закрыта панелями из поликарбоната с раздвигающимися створками в передней части машины. Рабочая зона подогревается керамическими нагревателями с возможностью плавной регулировки температуры.
- Подача шоколада для глазирования продукта осуществляется при помощи двух собственных насосных групп, отдельных для каждого цвета;
- два бункера-воронки для двухвеерного нанесения глазури выполнены из алюминия, регулируется по высоте и снабжена специальными заслонками, позволяющими регулировать толщину каждого веера; - вентилятор обдува выполнен из нержавеющей стали AISI 304 и регулируется по высоте. Интенсивность потока воздуха регулируется вручную;
- внутренние емкости для глазури и боковые стенки для стока глазури подогреваются при помощи водяной рубашки, выполнены из нержавеющей стали и подогреваются водяной рубашкой. - специальное приспособление только для донного покрытия;
- Единая система подогрева всех узлов машины осуществляется при помощи водяной рубашки. Циркуляция воды происходит по замкнутому циклу. Температура подогрева шоколада внутри глазировочной машины задается, поддерживается и контролируется при помощи цифрового термостата
- конструкция машины изготовлена из стального профиля с антикоррозионным покрытием;
- щит управления выполнен в соответствии с нормативами МЭК и находится на передней части машины;

2. Декорирующее двухцветное устройство.

На выходе глазировочной машины установлено двухцветное декорирующее устройство, которое наносит на продукт рисунок в виде «зиг-заг».
Декорирование продукта происходит перекрестным цветом, т.е. имеется возможность осуществить нанесение декора светлого цвета на продукт, который отглазирован темным цветом, и наоборот.
Возврат неиспользованной после декорирования глазури происходит в емкости соответствующего цвета.

3. Туннель охлаждения TF600.

Эффективная ширина транспортерной ленты туннеля --- 600 мм
Длина закрытой части туннеля -------------------------------- 15 м
Общая длина туннеля ------------------------------------------- 17,5 м
Холодильная мощность ----------------------------------------- 3,75 
кВт
- Стол на входе 1 м;
- Стол на выходе открытый длинной 1,5 м;
- Полезная высота для прохода продукта 10 см;
- Регулировка отверстия на входе и выходе туннеля осуществляется при помощи створок из прозрачного поликарбоната специальными задвижками;
- скорость транспортерной ленты плавно регулируется гидравлическим вариатором или (опция) цифровым электронным способом
- Охлаждение воздуха осуществляется одной группой компрессора с холодильной мощностью 3,75кВт 
- Охлажденный воздух распределяется по туннелю при помощи электровентиляторов с постоянной скоростью. Система предусматривает установку компрессора и испарителя по оси туннеля с образованием двух потоков воздуха;
- автоматическое размораживание радиаторов. 
- емкости для сбора конденсата выполнены из нержавеющей стали и снабжены сливным отверстием; - электрический щит управления соответствует нормативам CEI. На щите находятся: общий выключатель, контрольные индикаторы, кнопки «пуск», «стоп» для каждого двигателя, цифровой терморегулятор;
- лентопротяжные ролики покрыты вулканизированной резиной, нанесенной непосредственно на металл. Покрытие выполнено из толстого слоя резины, обработанной специальным составом против скольжения; - несущая конструкция изготовлена из нержавеющей стали;
- внутренняя конструкция транспортера выполнена из профильного проката с антикоррозийным покрытием; - поверхность по которой скользит лента изготовлена из нержавеющей стали со специальным профилем для распределения воздуха;
- направляющие, отклоняющие и центрирующие валы ленты снабжены роликами диаметром 15 мм, которые свободно вращаются;
- теплоизоляция нижней части туннеля выполнены из пластифицированного стального проката (внутренняя и внешняя обшивка) с наполнителем из экструдированного полиуретана высокой плотности толщиной 30 мм;
- верхняя теплоизоляция состоит из прямоугольных панелей с наполнителем из экструдированного полиуретана высокой плотности толщиной – 40мм. Все панели соединены между собой резиновыми уплотнителями, обеспечивающими идеальную воздухонепроницаемость, а также снабжены ручками. При помощи шарнирных соединений имеется возможность поднимать обе боковые крышки или полностью снимать их.
- Температура продукта на входе +30°С - +32°C
- Температура продукта на выходе + 4°С - +5°C
- Температура в туннеле + 3° - + 4°C
- Управление и контроль температуры осуществляется при помощи цифровых терморегуляторов, снабженных датчиками в рабочей зоне туннеля.